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锆合金材料在化工与烧碱设备制造中的加工工序及方法

发布时间:2020-01-15 19:42:10 浏览次数 :

1、备料、划线、下料

锆材的下料一般采用机械切割、水力切割等冷切割方法,也可用等离子弧切割,但焊接坡口两侧附近区域不能行热切割,只能进行机加工冷切割。

采用等离子弧切割铬材时,切割速度要比切割同样厚的碳钢板快4-5倍。对板厚小于20mm的锆板,其污染深度达1.5-2mm以上,必须用机械方法去除,因此机械加工余量不得小于5m。

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2、机械加工

1)、锆及结合金的切削加工特点

的物理性能与其他金属材料相比有下属难熔金属;相对密度比钛和铝高,比钢、铜、镍低;弹性模量仅比纯铝高,与钛接近,约为钢和镍的一半:线影张系数较低,约为不锈钢的1/3;热导率较低,传热较慢比热容较低,随温度变化明显;具有a(密排六方)→B(体心六方)的相变:耐多种有机酸、无机酸、强碱,熔融盐的有蚀;活性很高,易与氧、氢、氮反应:锆屑因表面积大易在空气中与氧剧烈氧化发生燃烧。

2)、锆及锆合金的切削刀具

广泛用于切削结材的是高速工具钢和硬质合金刀具。

3、锆及锆合金切削加工的冷却与润滑

选用合适的切削液,除了能有效地降低切削温度和切削力,起到冷却作用外,还具有润滑的作用,对提高加工精曲2度,减小已加工表面的粗糙度,减少工件热变形,延长刀具的使用寿命具有重要作用。广泛使用的水溶性切削液中的乳化液是由95%-98%的水加入适量的乳化油(由矿物油,乳化剂及其他添加剂配制面成)形成的乳白色或半透明切削液。它在锆及锆合金粗加工、精加工、磨削、钻孔时能起到很好的冷却和润滑作用。

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